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机床区域销售工程师工作总结(实用十二篇)

时间:2025-01-10 作者:知库网

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时光飞逝,伴随着比较紧凑又略显紧张的工作节奏,一年的工作就这样接近尾声,这一年里大家都接触了许多新的东西、学习了许多新的知识和技巧,是时候对自己这一年的工作进行一个全面的总结了。但是拿起笔的时候却发现不知道写什么,下面是小编为大家整理的机加工车间个人年终总结,希望对大家有所帮助。

机床区域销售工程师工作总结 篇1

20xx年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下:

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养:按照每月制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。在日常工作中,加强设备的基础保养,并设立设备区域负责人,采用定点、定期、定人检查,使维护人员准确掌握设备的运行状况。设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修:对各车间设备出现故障能够快速的排除故障,尽量不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修,把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修,从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务,逐步落实整改到位以满足生产的需要;对在生产中发现故障频率多的设备,积极探索,苦思敏想,利用多年的经验和所学,收集资料大力的改进。

三、做好每周的例行检查和维修工作

在厂长的大力号召和带领下,组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查,发现问题现场会上及时安排和解决,并督促各部门领导关注设备的维护和保养,对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责,大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提,我们精心管理和维护,按设备的运转规律,性能以及周围环境和条件等因素对设施进行了精心的维护和技改,全年从没有因此而影响公示的生产时间,得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的`职业安全常识和维护人身安全的重要知识,似的全体人员的安全意识有了很大的提高,本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

六、工作中的不足

1,应加强员工的工作责任心,加强各行规章制度的落实工作。

2,对一些备品,备件的质量把关不够。

3,对出现的有些问还缺乏正确的处理方法。

xx年,我将通过不断的学习专业知识,努力提高自己的工作能力,

加强设备维护工作,强化设备预防性的管理,有效实施计划维护和计划检修的制度,同时提高检修质量,最大限度保证设备在良好,稳定,安全,有效的状态下运行;新的一年里,我会以积极,健康的心态迎接挑战投入工作,为保证明年生产的正常运行做出更大的贡献。

机床区域销售工程师工作总结 篇2

岁月如梭,韶光易逝,重回首,20XX,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展默默奉献着。

古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成绩属于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的不足之处。

在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,安排专人进行监督检查。人员管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,积极建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面:优化绩效考核办法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的要适当处罚,对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零安全隐患的目的.。

劳动纪律方面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告批评,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。

新的起点,我们机加工车间将秉承能吃苦、不抱怨、有担当、技术过硬的优良作风,做好公司发展道路上的排头兵,年关渐近,再次,我代表机加工车间,祝大家金猴献瑞财源广,银树呈祥花果硕。

机床区域销售工程师工作总结 篇3

伴着新年欢快的气氛, 20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止 12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极,xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极, xxx产品共生产20298台,xxx产品共生产28254台, xxx产品共生产40400极。外购xxx产品共入库34107台,xxx产品共入库1645台,xxx产品共入库331台,xxx产品共入库2475台,xxx产品共入库1748台, xxx产品共入库12043台、xxx产品共入库20321台。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备,避免了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的`冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1. 补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2. 车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3. 外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xxx线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4. 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(xxx)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

机床区域销售工程师工作总结 篇4

20XX年已经过去,回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。

第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动推动锦江事业进一步发展, 我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的'发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展科学行之有效的方法之 一 。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。

在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在11.9消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。

在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位 ,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。

在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少 ,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。

机床区域销售工程师工作总结 篇5

时间就如同白驹过隙一般,一转眼我已经毕业一年多了,来xxxx工作也已经有一年了,在xx机床厂工作的一年里有收获、有欢乐,有坚持、也有辛劳和坎坷、xxxx机床有限公司是一个集研发、生产和营销为一体的大型企业,公司主要生产各类数控车床、加工中心和车削中心、数控滚齿机床、坐标磨床和坐标镗床、各类专用成套设备和生产线、是中国装备制造业的骨干企业之一、装配车间的工作非常繁重和艰巨,公司所有机床的装配和调试工作都集中在装配车间、在车间领导的安排下,我被分到了一线钳工组进行生产实习、很快我便已经融入了这种忙碌而又宽松的工作氛围中、自身的工作能力也在不断地提高着,对工作也有了的自信、在过去的半年中,我参与了一些机床的装配和调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对机床也有了更全面的理解和掌握、具体总结如下:

一、工作成绩方面

我是20xx年毕业于xx机械设计制造及其自动化专业的本科学生、作为一个新进的员工、在了解了自己基本工作和任务之后,我便努力地投入到了工作当中、刚开始,我感到一切都很茫然,我虽然学的是机械专业,但在学校只是学了一些理论知识,实践机会不多,xxxx公司的装配车间却是我学习和实践的一个好地方、到车间工作后,我才发现以前在学校学的理论知识与实际工作联系不是很紧密,所以工作起来比较困难,但是在不懂的时候我就向师傅请教,有时候也会拿着图纸对照着零件看,这样让我的识图能力也不断地提高着,这也让我知道了我还要学习的东西有很多、所以我便立足于岗位工作,从基本做起不怕累、不怕脏,始终发扬坚苦学习、刻苦奋斗的精神,渐渐地,由于我的勤奋加上师傅的耐心指导,很快,我就对公司的机床有了基本的了解、实习期间,我的主要工作是协助师傅装配,或者按照师傅的指导组装一些简单的零件,或者到库房领零标准件,清洗机床等等、在这期间,我也是对零件有一个基本的认识,结合机床的整体结构,知道了它们在机床装配中所起的作用、在装配工作中,我也能做一些基本的工作,比如攻丝、锉削、钻孔之类的、虽然这些只是一点小的工作,但是它们却是装配工作的基本功、后来我被调到了另外一组,与另外的同事一起装配另外的产品,而这个时候师傅只是起指导的作用了,关键还是在于自己、由于我认真的工作态度和吃苦耐劳精神,工作也很顺利,于是多次受到领导的好评、并且有一次单独出差对机床的运行问题进行了维修,在电话咨询师傅之后,顺利地完成了任务。

在工作中,我也发现自己的机械制识图能力不是很好,因为有些数控机床的装配图纸复杂一些的时候,我便不能准确地读图了、所以我就利用空余时间重点学习了AutocAD制图方面的`有关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高,这也给我以后的工作带来了很大的帮助。

这半年中,在领导的关心和同事们的帮助下,经过不断努力,我适应了装配工作,有了一定的技术能力,但是仍然有不足的地方,需要我改正、比如:只喜欢埋头苦干,而没有注重为什么要那么做,只知结果,却不懂原因、现在看来这样却是不够的,“知其然,还要知其所以然”才是我应该做的、在今后的时间里,我自己要加强学习、克服缺点,力争专业技术水平能不断地提高、同时我清楚地认识到,机床行业是一个技术发展较快的行业,不创新便落后,所以今后我还要不断地加强理论学习,勤奋工作,不断积累工作经验,提高技术水平,为公司作出应有的贡献。

二、工作态度方面

听说过机械行业是一个辛苦的行业,但没有真正进入这个行业的人却是不知道其中的艰苦、工作时间长,工作环境中充满了油味、铁味等,还有机械行业最长见的各种机器的轰鸣声,每天衣服都会沾上不同的污渍,手上也有沾上污渍、灰尘、油污等等都在显示着机械行业的艰苦。

有一句话“态度决定一切”、有了正确的工作态度,才能正确地为自己定位,为自己的将来发展打下良好的基础、而且对于我来说,本来我对机械便有着兴趣、当我接受了它之后,便想着努力地将它完成好,看着自己参与装配完成的机床,心中会有一种享受、一种快乐,更多的是一种自豪!

所以在这样的条件下,我本着尽职尽责的态度,抱着不怕脏不怕累的精神,主动加班加点,积极与同事们配合,按时完成工作任务、我相信我会在对机床的装配中找到工作的乐趣,那样我才能毫无保留的为它贡献我的力量、可以说,有了兴趣的基础,你才能取得成功,这来不得半点勉强,而我也愿意朝着这个方向努力前行!

总结这半年来的工作经历,其中的酸甜苦辣只有自己知道,但是再苦再累我仍然要坚持,因为是我人生的一次宝贵经历,也是我职业的起点,职业发展的基石,只有将基础做得扎实才能修到相应的高度!我将继续发扬吃苦耐劳、艰苦奋斗、勤学好动、团结合作的精神,为公司的发展作出贡献!

机床区域销售工程师工作总结 篇6

我于20xx年x月,经行署人事劳动局初级职务评委会认定,获得了机械助理工程师的职称。在被公司骋用期间,我主要做了如下工作:

一、在生产中,认真履行生产调度员职责,为生产的圆满完成尽了自己的一份责任。生产是分公司工作的集中体现,各项指标的完成与否,都直接影响到分公司总体目标的实现。作为一名生产调度员,我深知自己肩上的责任重大,如何协调好各生产部门的水、电、气平衡,确保生产工作的顺利进行,完成或超额完成分公司和科内下达的各项几天生产指标,努力做到高能低耗,多产糖,产好糖,紧紧围绕自己的职责和工作目标,我对生产的每一个环节进行全程关注和跟踪,从大处着眼,从小处着手,不放过每一个细节,从甘蔗进厂堆放到白糖包装出厂,那一个环节发生问题或出现波动,我都会及时出现在现场,和操作人员一同采取措施处理,不能解决的向科长和主管领导报告,使问题得以及时解决,保证生产工作的顺利进行和各项生产指标的实现。

二、参加设备检修技改工作,用自己所积累的经验和专业技术知识指导和协助车间完成设备常规检修和设备技改工作。

在本年度的'检修期间,我指导并协助清净车间完成了沉降池的改造和真空吸滤机抽汁系统的改造,还参与糖浆上浮系统的安装工作,20xx年度检修期间,经公司批准同意,分公司在煮炼车间包装室安装两台电子电量包装秤,分公司主管领导安排杨银花负责对安装和需要改造的设备进行设计,并指导部门根据设计图进行安装,安装和改造的设备经过一个榨季的使用,未出现异常情况,达到了预期目的。

在20xx年度检修期间,我还参与了xx车间预处理系统的改造工作,并参考其它厂蔗刀的排列方式,确定了一组和二组蔗刀机的排刀方法,用下来效果良好。今年检修期,在领导的安排下,参照第一二组蔗刀机的排刀方法,对第三组蔗刀机的蔗刀进行了重新排列和增加,现使用效果良好。

三、我除完成以上两项主要工作外,在科内,还主动承当了大部分零配件图的测绘任务;同时也兼着分公司技术档案的治理工作;也参与对购进物资的质量验证;20xx年十一月,还参加了公司标准治理体系中技术标准体系的编写工作。

在科学技术日新月异,竞争越来越激烈的今天,我个人意识到,不断学习新知识,把握新技能,不断提高自己的业务水平和工作技能,才能满足工作的需求和适应社会的发展。

在工作过程中,我将不断向有经验的同事和车间操作工请教学习自己未曾真正把握的技术或技能,并学以致用,对生产过程中的一些信息也进行收集整理,转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍,查看一些专业网站,学习和把握一些先进的专业技术知识;也看一些治理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。

在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。

机床区域销售工程师工作总结 篇7

作为铣工实习指导教师,对于铣工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会。主要实习内容是传统的简单常规操作,与现代制造技术相差甚远,加之实习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对铣工的实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态。他们普遍认为铣工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了极大的差距,应该取消这种落后的加工方式。对这种不正确的观点应引起足够的重视,众所周知,铣工是机械、机电等专业人才不可缺少的基础性技能。如何教好这门专业技能课,应该怎样组织好实习指导?通过教学实践和不断的思考,我认为,要做好这项工作,应抓住以下六个方面:

一、明确学习目标,激发学习兴趣

我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大。对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张中专或大专毕业证书。文化课不必说,专业理论课也不认真学。铣工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求。

为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,要让学生明确学习目标,激发学习兴趣,在铣工教学时,我并不是上来就把学生带到铣工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到铣工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好铣工技能。

二、分解铣工实训目标,作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。实训目标,学生对自己每次课程平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握铣工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。

三、 培养基本操作技能,打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习。

铣工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的训练,学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”,通常要安排两人一组,互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平,才能进行更高的练习。

四、培养感觉技能,锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在铣工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。铣工的操作主要用手来完成,培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例,学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时,每次锉削的锉削量大概值,以免下手不分轻重,开始尺寸超出,忍不住用力连锉几下,就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测,多思考,多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下,熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量,使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、注重综合操作训练,有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是铣工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。如铣工技能训练中多数都要制作的一个小梯形样板,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,铣工的针对性练习课题较多,例如“凹凸T形配”、“方孔配”、“双角度对配”等。

六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时应根据课题评分标准,对学生做出相应的评价。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平及时掌握分析;学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生积极性。通过一系列的实训与指导,我校铣工的教学不再是一个老大难问题,反而成了在学生中有较好影响力的工种,这是我们教学改革的一次成功,是和我们适应当前形势,积极推行素质教育,扩大知识面增加就业机会分不开的。当然,铣工实习要实现全面素质教育依然任重而道远,我们目前的努力只是一个良好的开端,还需要所有的铣工实习指导教师都从自身做起,将教学改革创新下去,为我国机械制造业的振兴贡献力量。

机床区域销售工程师工作总结 篇8

一、取得的进步

1、通过公司培训所获得

本年进行了三项外培,高压进网作业许可证;消防安全培训;西门子plc应用;在公司内部进行了质量管理7大手法;五大核心工具的培训。通过这些培训能够独立操作公司配电室高低压开关柜;对消防器材的使用,消防安全意识有所提高;对西门子s7—300的编程和组态应用有一个初步认识和了解;对质量管理五大核心工具PPAP,APQP,MSA,FMEA,SPC有了进一步了解,并在参与公司内部审核和过程审核时有一定的帮助。

2、通过维修实践所获得

本年的设备维修强度较适中,中夜班的维修频率有点偏高;通过益友新压力机,进口加热炉的协助安装调试对设备的机械结构和电气结构有了一个更细致的了解;通过参与循环水系统改造对公司循环水的运作和控制系统有了更清楚的认识;通过协助厂家人员400t(125—04)的艾默生系统与西门子plc系统的更换及相关控制线路的更换,对益友压力机西门子plc有了进一步的了解;通过独立进行500t加热炉和原160t压力机加热炉的调换工作,对加热炉的控制系统掌握的更好。由于今年的空压机故障频繁,通过协助售后和自己独立进行维修,在空压机的维修经验上有了进一步的积累。

二、工作中的'不足

在技术上:

对于进口加热炉的点火燃烧控制系统仍了解的不够透彻,由于说明书为日语,电路原理图均为日方标准和方式还需进一步通过实践维修来了解和掌握;1600t的设备故障较少,像这种电控和液压综合控制的设备维修经验还有所欠缺。能够进行简单的设备电气方面的改进,对于机电一体化的整体设计设计能力较欠缺,对于电气件的选型识别还有待提高。

在设备管理方面:

现了解设备的基础管理,并能够进行设备的基层管理。在设备的统计分析数据的应用上还有所欠缺。对于设备的备件管理和预防性维护上还有待通过更多的实践来积累经验。

希望在公司良好发展的大环境下,从各位前辈身上学到更多技术,以快速发展自己。在为公司实现利润最大化的工作过程中实现个人价值最大化。

机床区域销售工程师工作总结 篇9

设备动力部20xx年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下:

一、夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理

1、我公司八厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书。

二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行

设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜。

1、根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都>100%以上。

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、考核,确保了设备的满负荷,稳定生产。

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。

5、为了贯彻执行公司的“6S”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的.单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、对现场出现的设备责任事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和责任心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。

三、参与设备的全期管理,确保固定资产的投资效益

设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人责任事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

1、厂家来我厂负责安装的设备,由于只派安装的工人最多只有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能达到技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏坏,负责采购的人员积极与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。

为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。

四、20xx年设备管理工作计划

根据公司20xx年完成4.2亿元产值,1500吨——2000吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求,结合我公司新近建厂,绝大部分是投入的新设备,操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上,我们制定20xx年设备管理工作计划。

(一)、工作思路

20xx年设备动力部的工作思路:一是保证设备的良好运转,二是提高设备管理人员和检修人员的素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大投资效益。

(二)、工作指标

1、确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---2000吨/月生产任务的经营目标的完成。

2、全部设备完好率达到96%以上。

3、检修停工率小于1.0%。

4、杜绝特大、重大设备责任事故,主要设备责任事故低于0.1%。

5、设备维修费用率符合公司规定的要求,防止七厂老旧设备失修。

6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理,确保其真实性、准确性和实用性。

7、加大培训力度是,确保全体人员素质不断提高。

(三)主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加大管理和设备维护保养力度,减少设备的故障停车发生率,通过统筹规划,合理安排,确保我公司的安全,稳定,满负荷生产。

2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。

3、加强设备的维修管理,设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序,由生产车间向设备动力部提出设备维修申请,二是设备动力部实行专人管理,多人参与的制度。

4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作,提高各种人员的素质,重点是技能、业务的培训。

5、加大设备管理的考核力度,落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准,做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况,月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。

6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况,不定期的召开设备管理会议,达到解决设备近期存在的问题,相互交流经验,传达学习公司和集团公司相关的会议精神等,不断提高设备管理水平。

五、存在和急待解决的问题

1、设备动力部按全公司的生产规模和生产需要,需配:机械设备技术员(科班):2—3名、电气设备技术员(科班):2名。

2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工,远远不能满足生产需要,需要配熟练的:

机床区域销售工程师工作总结 篇10

20xx年,省电力公司电能计量专业现场培训竞赛在省公司培训中心闭幕。本次电能计量专业现场培训竞赛有3个项目:低压计量装现场安装及送电、110KV电流互感器现场检验、负控终端安装及调试。我局在竞赛中获得低压计量装现场安装及送电第2名,其余两个项目均为第12名,综合成绩第12名。成绩不尽人意,但回顾整个参赛过程,我们有得有失,现总结及反思如下。

一、总结

(一)思想高度重视。全局上下高度重视今年的现场培训竞赛。年初,局领导便开始在大小会议上周密部署竞赛工作;稍后,领导全局投入本局现场培训竞赛,为参加省公司竞赛热身;赛前,多次到培训基地指导、慰问队员,跟参赛队员一起吃苦,共同流汗。营销部负责人及专责积极策划、精心组织,培训一直按照既定计划扎实推进。计量中心、各县局(公司)行政一把手、分管领导亲自参与。参赛项目及人员确定后,计量中心、xx局一把手更是自始至终陪着队员在培训基地进行封闭式训练,跟队员一起睡地铺、吃盒饭。

(二)组织细致周全。按照省公司现场培训竞赛大纲,营销部制定了20xx年电能计量培训竞赛计划,思路清理、条理清楚、步骤分明地组织全局计量人员开展培训竞赛工作。一是主办了两期电能计量专业知识培训班,全局绝大部分计量人员专业知识、技能得到提高;二是认真开展本局电能计量专业13个项目的现场培训竞赛,通过全员培训、随机参赛的方式,调动大家的积极性;三是出台《xx电业局20xx年电能计量专业现场培训竞赛强化培训方案》,明确培训目标、培训项目、培训对象、培训方式、培训监督及培训考核相关内容;四是按照《xx电业局20xx年电能计量专业现场培训竞赛强化培训方案》要求,于省公司参赛人员名单抽取之前组织了低压计量装安装及送电项目的“人人过关”考核,确保所有参赛对象培训到位、练习到位;五是组织参赛队员进行封闭式训练,让现场培训进一步升华。

(三)培训扎实有效。低压装表接电在去年还是一个弱势项目,局领导曾几次对我局装表接电技能提出指导意见。营销部于年初采取“比对法”教学模式进行装表接电培训,取得良好效果。全局计量人员的装接技能得到明显提高,涌现了一批作风优良、技能过硬、吃苦耐劳的业务骨干。xx局参赛队员xxx、xxx便是其中的代表。在今年的低压装表接电单项竞赛中,他们以良好的心理素质、负责的工作态度、严谨的工作作风、标准的操作流程、美观的装接工艺和细心的工单填写,征服裁判,一举夺得全省第2名的好成绩。

(四)后勤坚强有力。在局领导的亲切关怀下,在工会、人力资源部、安全监察部等部室支持下,我们给参赛队员组建了坚强有力的后勤队伍。一是局领导、工会为队员送去了亲切的慰问和慰问品,极大地鼓舞了队员的士气、丰富了队员的精神生活、提供了队员的物质保障。二是人力资源部在培训场地、设备材料等方面提供了极大的便利;三是安全监察部派出专家对参赛项目的标准化作业进行指导,尤其对工作票的选择、内容填写、格式规范等做了具体指导;四是计量中心抽调精干力量担任培训教练;五是营销部想方设法为队员配备满足培训要求的设备、材料等等。

(五)执行认真到位。参赛队员充分发挥了热爱学习、勤于钻研、积极向上的良好精神风貌,吃饭、休息都不忘标准化作业,将培训方案、集训脚本执行到每一个细节。

二、反思:

这次竞赛我们组织得很周密,每个竞赛项目都做了充分的准备,人员也抽得很好,但还是没有取得好成绩,那么问题究竟出在哪儿呢?一是我们的职工缺乏大型竞赛经验,面对实地操作显得“拘谨”;二是现场的灵活协调能力不足,赛场与训练场稍有些出入,便不能及时协调过来,现场应变能力较差;三是在专业技术上还缺少“细节决定成败的”观念,败就败在一个小小的知识点转换上面;四是大部分工种缺乏技术全面、水平高的“领头羊”,与省公司兄弟单位相比,我们的技术水平还存在较大差距。三、打算:

20xx年,我们付出了,努力了,奋斗了,但还是失败了。可一次失败并不代表一直失败,面对失利,我们找差距,面对漏洞找不足,面对问题找办法,“知耻而后勇”,在今后的竞赛中争取好成绩。一是采取“人人过关”的培训方式,训出实效。不仅要通过强化集训等短期培训手段,更重要的是在完成日常工作的同时,学理论,练操作,“将现场当赛场”,利用日常培训和岗位练兵,不断提高职工的专业水平。二是多开展一些专业技术比赛,养成胆大心细的习惯,磨练应变能力,“将赛场当现场”,做到竞赛时不怯场、不畏场,沉着冷静面对每一次的工作和竞赛。三是继续严格执行标准化作业,固化计量工作流程和计量工作者的作业行为。四是进一步加强电能计量队伍建设,防止出现计量人才青黄不接现象,更重要的是尽快培养一批作业技能过硬、理论水平扎实的“领头羊”,带领全体计量人员向新台阶迈进。

机床区域销售工程师工作总结 篇11

知不觉20xx年就过去了,每个在工作岗位的职员在年终岁末都会对自己过去一年的工作进行一番“盘点”。从过去的工作中总结经验,为未来的一年工作提供更好的参考。过去的近一年是忙碌而充实的一年,有收获和喜悦,也有经验和教训。这一年中工作的点点滴滴,让我不断地学习、成长着。

回顾一年来的工作,在公司领导的指导,各部门的配合及各位同事的支持下,按照公司要求,完成了自己的本职工作。虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历的一段不平凡的.考验和磨砺。

一、20xx年个人工作情况

1、产品设计及改进工作:

原装MWD6.75脉冲器上所有零件的测量和绘制,包括三维模型和二维图纸,并制作了装配动画。绘制了方位伽马和伽马总成,并和脉冲器装配形成短节装配体。

对原有MWD6.75脉冲器进行改进,把原有脉冲器壳体和铜大头直接通过挂耳上的螺钉连接,去掉挂耳,并在控制阀外壳上加工螺纹,脉冲器壳体内径也加工螺纹,然后通过螺纹连接。这样增加简化了脉冲器结构,并增加脉冲器的密封性。脉冲器壳体另一端的密封和连接,由上轴承座加螺钉及涨圈的方式,同样改进为螺纹连接,结构得到简化。

同理,对原有的MWD4.75和MWD8.0都进行了相应的简化和改进,并制作装配动画。和方位伽马和伽马总成进行装配。

对进口贝克维修配件的整理和绘制,完成了6.75导向维修配件的三维测绘和二维图纸绘制。BCPM6.75维修配件L1-2大部分配件的绘制也已经完成。

2、产品相关资料整理和学习

查找和学习相关钻井测量知识,对国外先进公司产品的相关资料进行整理和翻译。学习国内外同行业产品的特点,吸取他们的优点,以便对自己设计产品提供参考和帮助。

二、20xx年工作体会

作为一名机械设计工程师,需要有严谨的工作态度和创新的工作思维。通过20xx年一年的工作,我对公司的产品结构更加了解。通过对产品结构的简化和改进对产品的工作原理更加了解,为以后对产品的设计打下基础。通过对行业领先公司产品的了解和学习,利于自己公司的产品的创新。

三、20xx年工作建议与想法

充满希望的20xx年到来了,也带来了新的挑战。在新的一年里,我决心不断学习,认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。

在领导的带领下,继续为公司做出更好的产品,在同事的协助下,继续完成各项工作。并不断学习国内外产品的先进知识,为自身产品的设计提供思路。

20xx,撸起袖子加油干!

机床区域销售工程师工作总结 篇12

为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义――世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

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